Сколько шагов требуется для линии переработки пластиковых бутылок ПЭТ?
May 19, 2025
Рабочий процесс производственной линии по переработке пластиковых бутылок:
1Сбор: Сбор отброшенных пластиковых бутылок из ПЭТ через специальные контейнеры для переработки, станции переработки или общественные мероприятия.
Транспорт: Перевозка сборных бутылок в центр переработки, обычно на грузовике или другом транспортном средстве.
2Ручная сортировка: ручная сортировка бутылок для удаления различных видов пластика, металлов и других отходов.
Механическая сортировка: дальнейшая автоматическая сортировка с использованием конвейерных лент и сортировочных машин для обеспечения того, чтобы в следующий этап поступали только ПЭТ-бутылки.
3Удаление этикетки и удаление крышки: Удалите бумажные или пластиковые этикетки (обычно PE или PVC) из корпуса бутылки, чтобы не повлиять на последующую очистку и гранулирование.
4Разбиватель пластиковых бутылок: используйте разбиватель, чтобы разбить промытые бутылки на мелкие кусочки, обычно частицы длиной 1-2 см.
5. Омывание водой: неоднократно промывать измельченные частицы ПЭТ для удаления остатков загрязнителей.
6. Сушка на горячем воздухе: промытые частицы пропускаются через сушилку на горячем воздухе для удаления влаги и обеспечения сухости частиц для последующей обработки.
7Сушка: удалить влагу с промытых кусков бутылки.
Линия по переработке пластиковых бутылок - это система, которая преобразует отходы пластиковых бутылок в многоразовые материалы.и сэкономить сырье и энергиюОтходы пластиковых бутылок могут быть эффективно преобразованы в новые материалы, что способствует эффективному использованию ресурсов.
Особенности:
Высокая степень автоматизации: современные производственные линии переработки обычно используют автоматизированное оборудование для повышения эффективности производства и снижения затрат на рабочую силу.
Универсальность: способность обрабатывать пластиковые бутылки различных типов и спецификаций для адаптации к изменениям спроса на рынке.
Эффективная очистка и обработка: для обеспечения высокой чистоты и качества пластиковых частиц используется передовая технология очистки и дробления.
Экологически чистый дизайн: во время процесса проектирования учитываются факторы окружающей среды, чтобы свести к минимуму отходы и выбросы во время производственного процесса.
Легко расширяется: масштаб производства может быть скорректирован в соответствии с спросом и гибко реагировать на изменения рынка.