Щековая дробилка - прочный и надежный первый выбор для горнодобывающей промышленности

В тяжелой промышленности, такой как горнодобывающая, производство строительных материалов и металлургия, обработка любого крупного материала почти всегда начинается с глубокого, мощного грохота — этот звук часто исходит от «стального гиганта» в самом начале производственной линии: щековой дробилки. Являясь одним из старейших, наиболее надежных и широко используемых дробильных оборудований, щековая дробилка, благодаря своему простому и надежному принципу работы и мощной производительности, стала незаменимой частью оборудования в современных промышленных процессах дробления.

Основная структура включает в себя:
**Рама:** Каркас оборудования, выдерживающий огромные дробильные усилия, обычно изготавливается из высокопрочной литой стали.

**Подвижная и неподвижная щеки:** Подвижная щека является основным движущимся компонентом, оснащенным сменными футеровками (износостойкими деталями); неподвижная щека закреплена на передней части рамы. Рабочие поверхности обеих щек обычно имеют зубчатую форму для усиления эффекта дробления.

**Эксцентриковый вал:** Сердце оборудования, приводимое в движение двигателем для вращения, преобразующее круговое движение во возвратно-поступательное колебание подвижной щеки.

**Регулировочное устройство:** Используется для регулировки размера выпускного отверстия, тем самым контролируя размер частиц дробленого продукта.

Натяжное устройство: Включает в себя пружины и тяги, обеспечивающие плотное соединение между подвижной щекой и рамой, а также обеспечивающее защиту от перегрузок.

Его работа проста и эффективна: Двигатель приводит во вращение эксцентриковый вал, заставляя подвижную щеку периодически приближаться и удаляться от неподвижной щеки. Когда подвижная щека приближается к неподвижной щеке, материал между двумя щеками дробится огромными силами сжатия и изгиба; когда подвижная щека отходит, материал, измельченный до размера меньше выпускного отверстия, автоматически выгружается под действием силы тяжести, завершая один рабочий цикл. Этот метод «однократного дробления одного размера частиц», хотя и кажется простым, чрезвычайно эффективен.