Ударная дробилка для строительного бетона Ударная дробилка для дробления твердых пород
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | TONTEN |
| Номер модели: | ТПФ-1010 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | 9000-9800USD |
| Упаковывая детали: | стандартная международная экспортная упаковка, контейнер или по требованию |
| Время доставки: | 7-15 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | 30 комплектов/месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Имя: | Строительная бетонная ударная дробилка | Урожай: | 50-80т/час |
|---|---|---|---|
| Власть: | 55-75kw | Масса: | 12200 кг |
| Размер машины: | 2400х2250х2620мм | Максимальный размер подачи: | 350 мм |
| Размер питания гаван: | 400-1080 мм | Подробности типа: | 400x1080 |
Характер продукции
Ударная дробилка для строительного бетона Ударная дробилка для дробления твердых пород
Введение в ударные дробилки:
Ударная дробилка — это машина, предназначенная для среднего и мелкого дробления с использованием высокоскоростных вращающихся ударных бил, которые отбрасывают материал на ударные пластины, тем самым достигая уменьшения размера за счет энергии удара и столкновений между частицами. Он отличается высоким коэффициентом измельчения, производит готовую продукцию кубической формы с минимальным количеством чешуйчатых или удлиненных частиц, имеет простую структуру и легкую настройку; он широко используется для дробления таких материалов, как известняк и строительный мусор, а также для формирования высококачественных заполнителей.
Преимущества:
1. Превосходная форма и градация частиц: ударные дробилки TONTEN обеспечивают превосходные результаты формования и высокий выход частиц кубической формы, что делает их идеальными для применений, требующих строгих стандартов формы заполнителей, таких как высококачественные автомагистрали, железные дороги, плотины гидроэлектростанций и производство коммерческого бетона.
2. Высокая энергоэффективность и экономическая эффективность: потребление энергии примерно на 20–30% ниже, чем у дробилок межчастичного дробления (на основе сжатия), таких как конусные дробилки; Меньший вес машины снижает затраты на гражданское строительство и фундамент, что приводит к выгодным первоначальным инвестициям и эксплуатационным расходам.
3. Упрощенный процесс и компактная производственная линия. Высокий коэффициент измельчения позволяет объединить этапы вторичного и третичного дробления, уменьшая необходимость в сортировке и рециркуляции материала, одновременно повышая общую производительность линии и непрерывность работы.
4. Пригодность для мобильных операций. Компактные размеры, малый вес и высокоинтегрированная конструкция позволяют легко монтировать эти дробилки на колесные или гусеничные мобильные дробильные станции, что делает их идеальными для проектов, связанных с переработкой строительных отходов на месте, расширением/реконструкцией автомагистралей и другими операциями, требующими мобильности и частого перемещения объекта.
Принцип работы ударной дробилки (циклическое дробление посредством удара, отскока и повторного удара)
Высокоскоростное вращение ротора: электродвигатель приводит ротор в движение с высокой скоростью (обычно 1000–1500 об/мин) с помощью клинового ремня или муфты; По периферии ротора установлены билы из высокохромистого сплава или высокомарганцовистой стали.
Начальный удар и ускорение: Материал попадает в камеру дробления через входное отверстие и падает в рабочую зону ударного билья. Он сильно ударяется быстро вращающимися ударными стержнями, мгновенно набирая огромную кинетическую энергию и направляясь к основной ударной пластине.
Повторяющиеся циклы дробления: после удара по ударной пластине материал отскакивает в зону ударного стержня и подвергается новому удару. Между билами, ударными пластинами и самим материалом происходит непрерывный цикл ударов, столкновений и истирания (обычно включающий две или три ступени ударных камер для грубого дробления, вторичного дробления и формования соответственно).
Контроль разгрузки и размера частиц: материал постепенно разрушается вдоль своих естественных плоскостей стыка и скола. Как только размер частиц становится меньше разгрузочного зазора между ударной пластиной и ротором, материал выгружается снизу. Конечный размер и форму частиц можно гибко контролировать, регулируя зазор между ударной рейкой и ротором (с помощью механических винтовых механизмов или гидравлики) или изменяя скорость ротора.
Технические характеристики:
| Модель | Спецификация | Размер подачи | Мощность двигателя | Масса | Измерение | Емкость |
| ТПФ-1007 | 1000x700 | 400x730 мм | 37-55кВт | 9500 кг | 2400x1558x2660 мм | 30-50т/час |
| ТПФ-1010 | 1000x1050 | 400x1080 мм | 55-75кВт | 12200 кг | 2400х2250х2620мм | 50-80т/час |
| ТПФ-1210 | 1250x1050 | 400x1080 мм | 110-132кВт | 14900 кг | 2690x2338x2890 мм | 70-120т/час |
| ТПФ-1214 | 1250x1400 | 400x1430 мм | 132-160кВт | 18600 кг | 2690x2668x2890 мм | 110-180т/час |
| ТПФ-1315 | 1320x1500 | 860x1520 мм | 180-260кВт | 19300 кг | 3096x3273x2667 мм | 160-250т/час |
| ТПФ-1320 | 1320x2000 | 860x2030 мм | 300-375кВт | 28000 кг | 3096x3560x3185 мм | 160-350т/час |
| ТПФ-1520 | 1500x2000 | 1315x2040 мм | 400-450кВт | 42800 кг | 3890x3560x3220 мм | 300-500т/час |
![]()
![]()




