Машины для разрушения варовика для добычи известняка Мобильные разрушители для разрушения известняка

Ударная дробилка машины ударной дробилки добычи известняка мобильная для продажи

Введение:

Ударные дробилки в основном используют энергию удара, дополняемую столкновениями между частицами (эффект «камень о камень»), для достижения высокоэффективного дробления. Они обладают высокой степенью измельчения, позволяя измельчать крупный загружаемый материал (размером до 500 мм и прочностью на сжатие 350 МПа) в мелкие готовые продукты за одну стадию, тем самым упрощая схему дробления (например, за счет исключения стадии дробления).
Готовая продукция имеет превосходную форму частиц, преимущественно кубическую; выходной размер можно регулировать — плавно или дискретно — путем изменения настроек зазора или скорости ротора, что позволяет машине соответствовать разнообразным требованиям технических характеристик.

Структура ударной дробилки:
Рама: Прочная сварная или литая стальная конструкция, состоящая из верхней и нижней частей корпуса с внутренними износостойкими вкладышами; оборудованы дверцами доступа и гидравлическими или механическими механизмами открывания для быстрого обслуживания.
Узел ротора. Состоит из главного вала, дисков ротора и ударных стержней. Это основной ударный компонент; он отличается высокой вращательной инерцией и требует точной динамической балансировки. Ударные стержни обычно изготавливаются из износостойких материалов, таких как чугун с высоким содержанием хрома или сталь с высоким содержанием марганца, и являются реверсивными или заменяемыми.
Ударный узел (ударная стойка + ударная пластина): обычно включает в себя многоступенчатые (передние и задние) ударные стойки с угловыми или дугообразными ударными пластинами, оснащенными износостойкими вкладышами. Один конец шарнирный, а другой позволяет регулировать зазор с помощью тяг или гидроцилиндров; узел выполняет функции как дробления, так и защиты от перегрузки (втягивается, чтобы обеспечить проход недробимого материала).
Система привода: двигатель и узкие клиноременные шкивы (или муфта плюс редуктор) приводят ротор в движение на высоких скоростях; В некоторых моделях используются соединения с расширительной втулкой без ключа для облегчения сборки и разборки.
Системы регулировки и защиты:
Регулировка зазора: Механические винтовые стержни или полностью гидравлические системы регулируют положение ударных стоек.
Защита от перегрузки: Пружинные или гравитационные механизмы безопасности и гидравлические системы сброса/втягивания.
Вспомогательное оборудование: устройства гашения вибрации, пылезащита, цепные завесы (для предотвращения разбрызгивания материала на входе подачи) и т. д.

Технические характеристики: