Роликовые мокро-шлифовальные мельницы для измельчения руды, золота, минералов

Мельница для мокрого помола с вальцами для руды, мельница для измельчения золотой руды, минеральная мельница

Принцип работы и процесс:
1. Подача: Руда, измельченная до определенного размера частиц (обычно ≤30 мм), смешивается с водой и непрерывно подается на шлифовальную плиту через порт подачи.
2. Измельчение: Электродвигатель приводит во вращение главный вал через редуктор, заставляя шлифовальную плиту вращаться с низкой скоростью чуть более 20 оборотов в минуту. Два массивных шлифовальных круга, установленных на козлах, начинают вращаться из-за трения с рудой. Огромный вес шлифовальных кругов (каждый весом от сотен килограммов до тонны) оказывает мощные сжимающие и сдвигающие усилия на материал в нижней части плиты, измельчая частицы руды в мелкий порошок.
3. Амальгамирование: В процессе измельчения в шлифовальную плиту непрерывно добавляется ртуть. Ртуть обладает уникальной смачиваемостью (избирательное смачивание) для драгоценных металлов, таких как золото и серебро, избирательно соединяясь с открытыми частицами свободного золота с образованием амальгамы, тем самым обеспечивая первоначальное извлечение золота.

4. Скребковая очистка и выгрузка: Скребок, установленный на козлах (приводимый в действие отдельным небольшим двигателем), непрерывно сгребает измельченную пульпу к выпускному отверстию на боковой стороне диска для следующего этапа обогащения или разделения.
5. Непрерывная работа: Весь процесс является непрерывным, руда постоянно добавляется, а пульпа непрерывно выгружается, обеспечивая непрерывное производство.

Основная структура и компоненты золотой мельницы:
1. Рама: Золотая мельница состоит из прочной стальной или чугунной конструкции, служащей основой всей машины.
2. Плита: «Рабочий стол» золотой мельницы представляет собой большую круглую плиту. Ее внутренняя часть облицована износостойким вкладышем (например, из марганцовистой стали или гранита) для предотвращения износа и продления срока службы.
3. Вальцы: Обычно два, они изготовлены из высокопрочного чугуна, литой стали или гранита. Они являются основными компонентами, выполняющими задачу измельчения, работая под своим огромным весом.
4. Система привода шпинделя: Эта система включает в себя главный двигатель, редуктор, шестерни и шпиндель. Его функция заключается в обеспечении мощного крутящего момента, плавно приводящего плиту во вращение на чрезвычайно низких скоростях.
5. Козлы: Эта система охватывает плиту, подвешивая вальцы и устанавливая систему скребков. Вальцы установлены на козлах с помощью подшипников, что обеспечивает свободное вращение.

6. Система скребков: Приводимая в действие небольшим двигателем, эта система отвечает за очистку и направление измельченного материала к выпускному отверстию, обеспечивая непрерывное производство.
7. Система водоснабжения: Эта система контролирует количество воды, добавляемой в процессе измельчения, для поддержания оптимальной концентрации пульпы.

Спецификация: