 |
Производственная линия завода 220-280 мл
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | TONTEN |
| Номер модели: | TV-150 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Упаковывая детали: | Деревянная коробка |
| Время доставки: | дни 15-20work |
| Условия оплаты: | T/T |
| Поставка способности: | 20 блоков/месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Количество операторов: | 2 | Лайм Активность: | 220-280 мл |
|---|---|---|---|
| Размер частиц известняковой печи: | 30-80/80-120 | Применимое топливо: | Антрацит, кокс, кокс нефти и т.д. |
| Температура сброса пепла /°C: | Температура окружающей среды +60 | Количество рабочих дней в год: | ≥340 дней |
| Материал: | Активный известь | Имя: | Вертикальная вальная печь |
| Выделить: | Печь вертикального вала Active Lime,Производство вертикальной валовой печи,валовая печь Производственная линия |
||
Характер продукции
Вертикальная вальная печь Активная известковая установка Производственная линия известковая печь
Принцип работы:
Вертикальная печь представляет собой цилиндрическое оборудование с полностью стальной структурой.Изгорание известняка осуществляется по принципу теплообмена между движением материалов вниз и повышением тепла горячего воздуха.В зависимости от изменения температуры и распределения в вертикальной печи, вертикальная печь разделена на три зоны сверху вниз: зона предварительного нагрева, зона кальцинирования и зона охлаждения;в зоне предварительного нагрева, материалы предварительно нагреваются теплом дымовых газов; в зоне кальцинирования материалы кальцинируются теплом, выделяемым при сжигании топлива; в зоне охлаждения,Кальцинированные материалы обмениваются теплом с продуваемым холодным воздухом., сами материалы охлаждаются, а воздух нагревается и поступает в зону кальцинирования в виде воздуха сгорания.Для того, чтобы каждая часть процесса кальцинирования материала была полностью и полностью выполнена, три зоны в вертикальной печи должны поддерживать определенную высоту и стремиться быть стабильными.Первое - это движение верхнего материала из-за сокращения объема материала во время процесса кальцинации.В процессе спуска материал подвергается сложному теплообмену с горячим угольным газом.сопровождается разложением известняка и ростом зёрен жирного известнякаПосле завершения всего процесса, он также охлаждается воздухом сгорания до температуры 60°C выше температуры окружающей среды.известняк выгружается на ленточный конвейер за пределами печи с помощью дискового выгрузчика пепла и двухступенчатого уплотнительного клапана без утечки воздуха сгорания;Он обладает стабильной и надежной работой, защитой окружающей среды и энергосбережением, а также высокой степенью автоматизации.отработанный газ из карбидной печи кальцияохлаждающий воздух, переносящий тепло, входит в зону кальцинирования для участия в сжигании, тем самым уменьшая потребление энергии;оставшиеся горячие дымовые газы после сжигания топлива выделяют тепло в кальциновый материал, входят в зону предварительного нагрева для предварительного нагрева материала при комнатной температуре до предварительной температуры разложения..
Спецификация:
|
Активность известняка / мл |
220 ~ 280 ((в зависимости от состава известняка) |
|
Температура сброса пепла /°C |
Температура окружающей среды +60 |
|
Размер частиц в известняковой печи / мм |
30~80/80~120 |
|
Концентрация выбросов / ((mg/Nm3) |
≤ 30 |
|
Количество рабочих дней в год / день |
≥340 |
|
Мощность |
150 тонн в день |
|
Количество операторов/человек/смена |
2 |
|
Применимое топливо |
Антрацит, кокс, кокс нефти и т.д. |
