Скрап LFP Литий батареи перерабатывающей машины оборудование производственной линии
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: | Китай |
Фирменное наименование: | TONTEN |
Номер модели: | TT-LB1200 |
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: | 1 комплект |
---|---|
Упаковывая детали: | Экспорт деревянной упаковки или контейнера |
Время доставки: | 10-15 рабочих дней |
Условия оплаты: | T/T |
Поставка способности: | 20 комплектов в месяц |
Подробная информация |
|||
Имя: | производственная линия по переработке литийных батарей | Мощность: | 300-2000kg/h |
---|---|---|---|
Ряд размера частицы: | 5-50 мм | Температура обжарки: | 500-800°C |
Температура теплового крекинга: | 300-600°С | Прочность магнитного поля: | 0.8-1.2T |
Выбор скорости ветра: | 3-8 м/с | Уровень возврата: | >98% |
Выделить: | Машина для переработки литийных батарей,Машина для переработки литийных батарей LFP,Оборудование для переработки лома литиевых батарей |
Характер продукции
Производственная линия по переработке литийных батарей
Описание продукта:
Производственная линия по переработке литий-ионных батарей предназначена для обработки отработавших литий-ионных батарей из различных приложений, включая электромобили, потребительскую электронику и системы хранения энергии.Он может обрабатывать различные химические LIB, такие как литий-кобальтовый оксид (LCO), литий-никель-манган-кобальт-оксид (NMC), литий-железофосфат (LFP) и литий-никель-кобальт-алюминиевый оксид (NCA).и уменьшение размера компонентов батареи до диапазона размеров частиц 5-50 мм.
Особенности:
1Комплексная переработка: оборудование для переработки литийных батарей комплексно восстанавливает ценные металлы и материалы из использованных литийных батарей, включая кобальт, никель, литий, медь,алюминий и сталь, и т.д., чтобы максимально использовать ресурсы.
2Безвредная обработка: с помощью таких процессов, как термическая обработка, физическое разделение и химическое выщелачивание,токсичные и вредные вещества, такие как тяжелые металлы и электролиты в литиевых батареях, безопасно отделяются и безвредно обрабатываются, чтобы избежать вторичного загрязнения.
3Автоматическое управление: оборудование для переработки литийных батарей оснащено системой управления PLC, интерфейсом между человеком и машиной и т. д., чтобы достичь полностью автоматизированной работы.повышение эффективности и стабильности производства, и сократить ручные операции.
4- стандарты защиты окружающей среды и выбросов: система оборудования для переработки литийных батарей строго соблюдает экологическую защиту, чтобы гарантировать, что выхлопные газы,отходы и твердые отходы соответствуют соответствующим нормам выбросов и обеспечивают чистое производство.
5- экономия энергии и охрана окружающей среды: использование передовых технологий и эффективного оборудования способствует экономии энергии и сокращению выбросов углекислого газа;воплощение концепции экологичности.
Рабочий принцип производственной линии переработки литиевых батарей:
1. Предварительная обработка
Во-первых, собранные отходы литиевых батарей сортируются, демонтируются и измельчаются.материал отрицательного электрода, сепаратор и электролит, и разбиваются на соответствующие размеры частиц в подготовке к последующей экстракции.
2Тепловая обработка
Существует два основных способа тепловой обработки предварительно обработанных материалов батареи в условиях высокой температуры:
a) Печение - печение в окислительной атмосфере при температуре 500-800°C для сжигания и разложения органических веществ (таких как сепараторы, электролиты и т.д.),и одновременно отделить положительный активный материал от алюминиевой/медной фольги.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Физическое разделение.
Ценные металлы в продукте тепловой обработки отделяются физическими методами, такими как магнитное разделение, воздушное разделение и гравитационное разделение:
a) Магнитное отделение - используется магнитное поле для отделения черных металлов (например, стальных оболочек).
b) Сепарация воздуха - использует воздушный поток для отделения легких частиц (таких как углерод и некоторые алюминиевые частицы) от тяжелых частиц.
c) Сепарация по тяжести - использовать разницу плотности среды для отделения ценных металлов (таких как Cu/Al) от других компонентов.
4Гидрометаллургия
Обогащенные металлы подвергаются гидрометаллургическим процессам добычи и очистки.
a) Выщелачивание - Растворение металлических целей (таких как кобальт, никель, литий и т.д.) в кислотные или щелочные растворы.
b) Очищение - удаление ионов примеси путем экстракции растворителем, ионного обмена и других методов.
в) Электродепозиция - с использованием принципа электролиза, ионы металла-мишени уменьшаются и осаждаются для получения высокочистых металлических продуктов.
5Очистка выхлопных газов
Весь процесс переработки будет производить некоторые выхлопные газы и пыль, и пылесосы,Для очистки выхлопных газов необходимо использовать очистители и другое оборудование, чтобы гарантировать соответствие выбросов стандартам..
Наконец, ценные металлы и материалы, такие как кобальт, никель, литий, алюминий и медь, могут быть извлечены из использованных литийных батарей для достижения повторного использования ресурсов.Процесс проходит через физические и химические принципы отделения и экстракции, и уделяет внимание охране окружающей среды и безопасности.
Технические параметры:
Модель |
Мощность |
ЛБ-300 |
200-300 кг/ч |
ЛБ-500 |
500 кг/ч |
ЛБ-800 |
800 кг/ч |
LB-1000 |
1 Т/ч |
ЛБ-1500 |
1.5Т/ч |
LB-2000 |
2 Т/ч |